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石墨增碳剂在使用过程，不同的熔炼炉需要不同的粒度，不同质量的产品在使用时具有不同的粒度，下面就一起了解增碳剂粒度大小对冶炼效果的影响。
粒度小，溶解快，损失大，粒度大，溶解慢，损失小。粒度的选择与炉床直径和炉床容量有关。粒度分布不均引起的吸收差异，它的粒度在一定范围内，因此粒度需要均匀，在熔炼过程中，不同温度对不同粒度的产品的吸收不同。
初始温度越低，吸收性越差，增碳剂的粒度越小，当温度较高时，需要考虑氧化时间以增加它的粒度。长时间的混合会加剧碳损失，加入得太早，难以溶解到铁水中，如果添加得太晚，则会浪费添加碳的时间，从而导致冶炼和加热周期的延迟。添加量越大，溶解和扩散时间越长，损失越大，吸收速率越低。
在高质量，低杂质的高温焙烧过程中，增碳剂是非常重要的组成部分。它的质量决定着铁水的质量和石墨化效果，简而言之，减少铁水的收缩起着重要的作用。
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